涂料之防腐十一配方3通风管道

涂料之防腐(十一)配方(3)

防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。防腐涂料的种类主要包括：无机硅酸锌车间底漆、无机硅酸锌车间底漆（高锌）、水性无机富锌底漆、水性无机富锌底漆（高锌）、乙烯磷化底漆、各色有机硅耐温漆（300℃）、银色有机硅耐温漆（400℃）、白醇酸船壳漆、黑醇酸船壳漆、绿醇酸船壳漆、兰灰醇酸船壳漆、浅灰醇酸船壳漆、紫红醇酸甲板漆、草绿醇酸甲板漆、铝粉沥青船底漆、沥青船底漆、棕沥青木船防污漆、棕沥青铁船防污漆、长效防污漆、煤焦沥青清漆、环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆、环氧沥青防锈漆、厚浆型铝粉环氧沥青防锈漆、厚浆型环氧沥青防锈漆、环氧煤沥青管道专用漆、沥青清漆、耐高温防腐涂料ZS（1800℃）、无机防腐涂料、沥青锅炉漆okmart.com。

3.1.3、选用多官能团的环氧树脂

有试验表明，选用多官能团的环氧树脂能产生更高的交联度。例如：5mol分子的三官能度环氧树脂与5mol分子的多元胺反应时，能产生有效高交联密度网络；同样数目分子的二官能度环氧树脂与同样数目分子的多元胺反应时，产生低有效交联密度网络[5]。见图1。

3.2、提高环氧重防腐涂料与基材的湿附着力

环氧重防腐涂料对底材的附着力是其防腐性能的一个重要因素，附着力明显地影响阳离子沿金属-涂层间侧面的扩散。无论是由于漆膜吸水膨胀、析氢、渗透压、电渗透、相分离或是其它原因，当漆膜的内应力超过附着力而起泡离开金属表面即丧失了保护作用，开始腐蚀。良好的防腐蚀漆膜除了能屏蔽水、氧、离子透过外，还必须具有并保持高度的附着力。环氧树脂具有许多羟基和醚键，能与基材相吸引，因而对基材有很好的黏结力，并对一些极性基材有很好的附着力。但当漆膜浸入水后，水分子透过漆膜到达金属界面。原先的金属表面活性点与漆膜中的极性基团之间的吸附，由于水分子的介入和置换取代，使附着力降低。实际上漆膜的防腐蚀功效是在湿态下才发挥作用，所以高的干态附着力并不能保证漆膜的耐蚀性，漆膜必须有高的湿附着力[6]。为了获得高的湿附着力，一般对金属表面喷射打毛或是磷化处理，或是提高环氧防腐蚀涂料的成膜温度，在较高温度下，漆膜环境的温度超过该高聚物的玻璃化温度，可使活泼氢充分反应交联固化，并使溶剂在反应前已充分逸出漆膜。此外，高温可使高分子链容易旋转，消除漆膜内应力，并使漆膜的活泼极性基团吸附于金属的活性点而提高附着力。还可以在环氧重防腐涂料中加入有机硅偶联剂、铝酸锆添加剂，以及钛酸酯类和锆酸酯类偶联剂。采用有机硅烷偶联剂就在于硅烷偶联剂和基材表面的化学键的作用来提高涂层的附着力，还能提高涂层的耐蚀性能[7]。或是在环氧重防腐涂料中加入缓蚀剂，其中的耐蚀物质可以有效地阻止涂层下金属腐蚀的发生和发展，使附着力下降的中间过程维持相当长的时间，但是加入缓蚀剂的涂层的干附着力可能不如未加缓蚀剂的涂层的干附着力好。

4、结语

环氧重防腐涂料在提高耐腐蚀性的配方设计中，可以通过加入反应性树脂、避免使用酯类或酮类溶剂、使用多官能团的环氧树脂来提高环氧树脂的交联度，也可以通过提高环氧防腐蚀涂料的成膜温度、加入有机硅类偶联剂或是缓蚀剂来提高环氧重防腐涂料的湿附着力，从而提高耐腐蚀性。

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